Цены и Котировки

  • Сахар
  • Жом
  • Меласса
  • # 11
  • # 5
Расчетная цена на сахар НТБ
(руб./т, с НДС)
(30/03/2020)
ОкругЦенаИзменение 
ЮФО:26 4003,6% ↑График
ЦФО:26 5000,2% ↓График
ПФО:26 4994,4% ↑График
базис: отгрузка с аккредитованного склада сахарного завода
Сушеный гранулированный жом
(руб./т, с НДС)
(27/02/2020)
ОкругСпросПредложение
ЮФО:10 000 10 500 График
ЦФО:9 700 9 900 График
ПФО:8 500 8 800 График
СФО:n/a n/a График
базис: франко-завод
Свекловичная меласса
(руб./т, с НДС)
(06/03/2020)
ОкругСпросПредложение
ЮФО:5 500 5 800 График
ЦФО:3 700 3 900 График
ПФО:3 200 3 500 График
СФО:N\A N\A График
базис: франко завод
Сахар-сырец (контракт #11) ICE
(цент/фунт / цена за предыдущий день)
(30/03/2020)
SymbolLastChgVol
May 2010,73- 0,37
Jul 2010,77- 0,28
Oct 2010,99- 0,24
Mar2111,52- 0,21
May 2111,40- 0,18
Белый сахар (контракт #5) Liffe
(USD/тонна / цена за предыдущий день)
(30/03/2020)
SymbolLastChgVol
May20356,10+ 5,40
Aug20336,90- 2,10
Oct20330,30- 3,00
Dec20331,30- 3,50
Mar21332,10- 3,70



Гидрометцентр России

Журнал САХАР
НОВОСТИ

РЫНОК САХАРА: СОСТОЯНИЕ, ПРОГНОЗЫ
Мировой рынок сахара

САХАРНОЕ ПРОИЗВОДСТВО

УДК 664
О способе использования обеднённой мелассы
С.В. КРУГЛИК, зам. директора по техническому развитию и производству (e-mail: kruglik_s_v@mail.ru)
ООО «КУРСКСАХАРПРОМ»
Список литературы
1. ТУ 912-002-01503401_2011.
2. Орлов, В.Д. Производство сушёного свекловичного жома / В.Д. Орлов, А.Ф. Заборсин, С.Л. Яровой. – М. : Лёгкая и пищевая промышленность, 1983. – С. 35–41.
3. Ярошенко, В. Технология производства комбикормов / В. Ярошенко. – Soft agro. Урок 5. – С. 2–15.
4. Бугаенко, И.Ф. Производство сахара и продуктов из него / И.Ф. Бугаенко. – М., 2006. – С. 198–204.
5. Силин, П.М. Технология сахара / П.М. Силин. – Издана объединением Германской сахарной промышленности и составлена коллективом авторов Л.Б. Шапиро и А.Б. Фремеля. – Пищепромиздат, 1958. – 241 с.
6. Технологический регламент обессахаривания свекловичной мелассы методом фрактальной хроматографии.
Аннотация. В данной статье приводится принципиальная схема обессахаривания свекловичной мелассы с использованием метода фрактальной хроматографии, где побочным продуктом является обеднённая меласса. Показана отличительная особенность обеднённой мелассы в сравнении со свекловичной мелассой, приводятся её органолептические и физико-химические показатели. Описан технологический регламент производства гранулированного жома с использованием обеднённой мелассы. Показана схема аппаратурного оформления этого способа с обоснованием его широкой реализации на сахарных заводах.
Ключевые слова: обессахаривание свекловичной мелассы, обеднённая меласса, гранулирование жома с использованием обеднённой мелассы.
Summary. This article describes the technological process of adding depleted molasses during the enrichment of granulated pulp, describes and schematically shows the options and their features of feeding depleted molasses in pressed, dry pulp. The design and operation of sensors for flow, pressure and temperature control, as well as a method for controlling the humidity of enriched granulated pulp, are described. The scheme of automated process control has significant advantages in comparison with non-automated, as it increases control over the process, reduces labor costs, and reduces the risk of product loss. Thus, achieving the ability to control, build the most acceptable mode of enrichment with depleted molasses, humidity control in order to obtain the maximum possible economic effect in the production and storage of finished products. Increasing the automation of technological processes in the processing industry is one of the most important conditions for improving the quality of products and securing it on the market with maximum profit.
Keywords: depleted molasses, refining of granulated sugar beet pulp, pelletized sugar beet pulp, process automation, dry pulp.

УДК 664.1
Эффективность переработки сахарной свёклы в зависимости от её технологических качеств и особенностей ведения процесса. Часть 1
В.Н. КУХАР, А.П. ЧЕРНЯВСКИЙ
ООО «ФИРМА «ТМА»
Л.И. ЧЕРНЯВСКАЯ, Ю.А. МОКАНЮК
ИПР НААН Украины
Список литературы
1. Бартельс, Б. Мойка свёклы по «французскому» способу / Б. Бартельс, Т. Дерми, Ф. Майщак // Сахар и свёкла. – 2019. – № 2. – С. 4–7.
2. Белостоцкий, Л.Г. Указания по ведению микробиологического контроля свеклосахарного производства / Л.Г. Белостоцкий, В.З. Находкина // Киев : ВНИИСП, 1984. – С. 151–152.
3. Богданов, В.М. Техническая микробиология пищевых производств / В.М. Богданов, Р.С. Баширова, К.А. Кирова. – М. : Пищевая промышленность, 1968. – С. 418–420.
4. Влияние механических повреждёний корнеплодов сахарной свёклы на её сохраняемость и показатели при переработке / С.Я. Филиппишин [и др.] // Сахарная промышленность. – 1986. – № 6. – С. 45–47.
5. Влияние слизистого бактериоза на технологические качества сахарной свёклы и её переработку / Ю.Д. Головняк [и др.] // Сахарная промышленность. – 1986. – № 11. – С. 37–42.
6. ГОСТ 33884­2016 Сахарная свёкла. Технические условия.
7. Князев, В.А. Прогрессивная технология приёмки и хранения свёклы / В.А. Князев. – М. : Пищевая промышленность, 1989. – 319 с.
8. Кузнецова, Л.А. Фракционный состав сахарной свёклы / Л.А. Кузнецова, И.А. Марочко // Сахарная промышленность. – 1973. – № 7.– С. 51–54.
9. Кухар, В.Н. Потери массы и сахарозы на тракте подачи свёклы в завод и пути их снижения / В.Н. Кухар, Л.И. Чернявская // Цукор України. – 2015. –№ 11. – С. 64–69.
10. Источники и величины потерь сахара при хранении и переработке свёклы / А.Л. Шойхет [и др. ] // Сахарная свёкла: производство и переработка. – 1989. – № 1. – С. 40–41.
11. Находкина, В.З. Микробиология в свеклосахарном производстве. – М. : Пищевая промышленность, 1967. – С. 12–15.
12. Опыт уборки, хранения и переработки свёклы с повышенным содержанием цветушных корней / Л.Г. Белостоцкий [и др.]. – Киев : ВНИИСП, 1974. – 36 с.
13. Повышение эффективности сахарного производства за счёт снижения потерь сахара / Л.И. Чернявская [и др.]. – М. : АгроНИИТЭИПП, 1992. – Вып. 3. – 45 с.
14. Снижение технологического качества сахарной свёклы, поражённой в различной степени кагатной гнилью / В.А. Князев, С.Н. Калина, Л.И. Чернявская // Сахарная промышленность. – 1983. – № 2. – С. 40–43.
15. Пархомец, А.П. Исследование биологических качеств и методов дезинфекции транспортёрно­моечных вод / А.П. Пархомец, В.З. Находкина, А.И. Сорокин // В сб. : Сахарная промышленность. – М. : ЦНИИТЭИпищепром, 1977. – № 1. – С. 10–19.
16. Технологічна якість цукрових буряків та підвищення ефективності виробництва цукру / В.М. Мількевич [та ін.]. – Киев : Укрсоціоцентр, 2000. – 132 с.
17. Технологічний облік у цукровому виробництві / Н.І. Штангеєва [та ін.]. – Киев : УДУХТ, 2001. – 172 с.
18. Хелемский, М.З. Технологические качества сахарной свёклы. Ч. І и ІІ. М.З. Хелемский. – М. : Пищевая промышленность, 1964. – 112 с.; 1973. – 251 с.
19. Чернявская, Л.И. Сахарная свёкла. Проблемы повышения технологических качеств и эффективности переработки / Л.И. Чернявская [и др.]. – Киев : Укрфитосоциоцентр, 2003. – 308 с.
20. Malec, J. Wplyw mechanizacja zbiory burakow cukrowych na jakosc surowca I jego przydatnosc do przechowywania / J. Malec // Gazeta Cukrov. – 1980. – № 2. – С.43–44.
21. Selection de la betterave sucrerie pour uno reduction des pertes en sucre pendant la periode de stochage. – Scientific Agrsculture // Rennes. – 1983. – № 3. – PP. 1–7.
22. Walerianchyk, F. Niektore Czynniki obnizajace wydajnosc cukru z burakow / F. Walerianchyk // Gazeta Cukrovniza. – 1979. – № 5. – С. 104–106.
23. Uhlenbrok, Y.W. Zuckerferluste Schwemmwasser und ihre analytische erfassung / Y.W. Uhlenbrok // Zucker. – 1972. – № 24. – S. 771–773.
24. Hallanoro, H. Untersuchungen uber die «unbestimmten Zucker­­
verluste» infinnischen Ruben­ zuckerfabriken / H. Hallanoro // Zuckersndustrie. –1985. – № 5. – S. 480–483.
25. Gorsler, M. Biologische Abwasserreinigung nach dem Kombinationsverfahren am Beispiel einer Zuckerfabrik / M. Gorsler // Zucker. – 1975. – Bd. 28. – № 4. – S. 174–177.
26. Klaushofer, H. Zur Frage des Zuckerferlustes durch hochthermophile Mikroorganismen in Extraktionsanlagen Ruben Zuckerfabricken / H. Klaushofer // Zucker. – 1972. – № 5. – SS. 157–165.
27. Stechova, A. Stanoveni kyseliny mlecne v cukrovarnickych stavach kolorimetricky / А. Stechova, L. Slobodova, P. Kadlec // Listy Cukrovarnict. – 1987. – № 8. – SS. 169–174.
28. Хелемский, М.З. Биохимия в свеклосахарном производстве / М.З. Хелемский, М.Л. Пельц, И.Р. Сапожникова // М. : Пищевая промышленность. – 1977. – 224 с.
29. Инструкция по ведению технологического процесса переработки свёклы. – М. : ВНИИСП, 1983. – 386.
Аннотация. Представлены результаты исследований и фактически полученные данные потерь сахарозы на тракте подачи и при переработке сахарной свёклы современных способов возделывания, уборки и хранения.
Ключевые слова: качество свёклы, выход сахара, потери сахара, эффективность свеклосахарного производства.
Summary. The research results and actually obtained data on sucrose losses in the feeding path and in the processing of beets by modern methods of cultivation, harvesting and storage are presented.
Keywords: beet quality, sugar yield, sugar loss, sugar beet production efficiency.

УДК 628.5
Механическое обезвоживание осадка транспортёрно-моечной воды свеклосахарного производства ленточными фильтр-прессами
С.Л. ФИЛАТОВ, В.М. ДУМЧЕНКОВ
ООО «НТ-Пром»
С.М. ПЕТРОВ, д-р техн. наук, профессор; Н.М. ПОДГОРНОВА, д-р техн. наук, профессор
ФГБОУ ВО «Московский государственный университет технологий и управления имени К.Г. Разумовского» (ПКУ)
Н.А. БАСАРГИН
ООО «Заинский сахар»
1. Будыкина, Т.А. Очистка транспортёрно-моечных вод сахарного завода / Т.А. Будыкина, В.В. Франтова // Вестник РУДН. Серия : Инженерные исследования. – 2011. – № 2. – С. 27–30.
2. Ермакова, Н.В. Техногенное воздействие сахарного завода на окружающую среду / Н.В. Ермакова, Т.А. Будыкина // Известия Юго-Западного государственного университета. Серия : Техника и технологии. 2012. – № 2. – Ч. 2. – С. 176–179.
3. Информационно-технический справочник по наилучшим доступным технологиям ИТС 44-2017 «Производство продуктов питания» (утв. приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 11 декабря 2017 г. № 2784). Режим доступа: http://www.gost.ru. Дата обращения 27.12.2017.
4. Кривень, А.П. Выбор оборудования для обезвоживания осадков / А.П. Кривень // Водоснабжение и санитарная техника. – 2012. – № 5. – С. 67–74.
5. Пушанко, Н.Н. Теория и практика разделения суспензий в свеклосахарном производстве. Кн. 1. Образование суспензий и их свойства : Монография / Н.Н. Пушанко [и др.]. – Киев : Сталь, 2017. – 541 с.
6. Савостин, А.В. Повышение эффективности очистки транспортёрно-моечной воды свеклосахарных заводов / А.В. Савостин [и др.] // Известия вузов. Пищевая технология. – 2007. – № 4. – С. 108–110.
7. Славянский, А.А. Промышленное производство сахара / А.А. Славянский. – М. : МГУТУ, 2015. – 255 с.
8. Спичак, В.В. Водное хозяйство сахарных заводов / В.В. Спичак, П.А. Ананьева, Т.В. Поливанова. – Курск : ГНУ РНИИСП Россельхозакадемии, 2005. – 167 с.
9. http://www.he-rus.ru/index.php/ lebensmittel-getraenke-145.htmI
Аннотация. С учётом роста производственной мощности сахарных заводов РФ при сохранении неизменной площади полей фильтрации обострилась проблема утилизации осадков ТМВ. Предложено техническое решение стабилизации работы полей фильтрации в режиме биологической очистки посредством вывода твёрдой фазы в виде сухого осадка (почвогрунта) из ТМВ в схеме очистки сточных вод с использованием ленточного фильтр-пресса и направление на поля фильтрации осветлённой воды с минимальным количеством взвешенных веществ. При этом уменьшается экологическая нагрузка сахарного завода на окружающую среду в виде снижения потребления свежей воды и снижения эмиссии запаха от полей фильтрации.
Ключевые слова: транспортёрно-моечная вода, ленточный фильтр-пресс, обезвоживание осадка отжимом, поля фильтрации, снижение потребления свежей воды, снижение эмиссии запаха.
Summary. Taking into account the growth of the production capacity of sugar plants in the Russian Federation while maintaining a constant area of filtration fields, the problem of utilization of conveyor-washing water, precipitation has become more acute. A technical solution is proposed to stabilize the operation of filtration fields in the biological treatment mode by removing the solid phase in the form of dry sediment (soil) from the conveyor-washing water in the wastewater treatment scheme using a belt filter press and sending clarified water to the filtration fields with a minimum amount of suspended substances. This reduces the environmental impact of the sugar plant on the environment in the form of reducing the consumption of fresh water and reducing the emission of odors from the filtration fields.
Keywords: conveyor-washing water, belt filter press, sludge dewatering by pressing, filtration fields, reduction of fresh water consumption, reduction of odor emission.


УДК 633.63; 631.243.4
Обоснование и разработка технологии хранения сахарной свёклы в кагатах в условиях Центрально-Чернозёмного региона
А.И. ЗАВРАЖНОВ, академик РАН, д-р техн. наук, профессор; С.М. КОЛЬЦОВ (e-mail: smkoltsov@yandex.ru)
ФГБОУ ВО «Мичуринский государственный аграрный университет»
Список литературы
1. Завражнов, А.И. Ресурсосберегающая технология и техника производства сахарной свёклы : монография / А.И. Завражнов [и др.] – СПб. : Лань, 2019. – 164 с.
2. Спичак, В.В. Сахарная свёкла – сырьё для производства сахара / В.В. Спичак [и др.] – Курск : РНИИСП, 2008. – 264 с.
3. Шпаар, Д. Сахарная свёкла (выращивание, уборка, хранение) / Д. Шпаар. – М. : DLV АГРОДЕЛО, 2006. – 315 с.
4. Инструкция по нормированию потерь свекломассы и сахара в свеклосахарном производстве: Утв. М-вом пищ. пром-сти СССР 07.09.83. – М. : ВНИИСП, 1983. – 90 с.
5. Хелемский, М.З. Хранение сахарной свёклы. – М. : Пищ. пром-сть, 1964. – 471 с.
6. Кольцов, С.М. Кратное снижение энергопотребления систем активной вентиляции кагатов сахарной свёклы / С.М. Кольцов [и др.] // Сахар. – 2019. – № 4. – С. 70–75.
7. Стогниенко, О.И. Видовой состав и характеристика возбудителей кагатной гнили / О.И. Стогниенко, Г.А. Селиванова // Сахарная свёкла. – 2012. – № 9. – С. 39–40.
8. Морозов, А.Н. Теоретические аспекты промышленного хранения сахарной свёклы / А.Н. Морозов [и др.] // Хранение и переработка сельхозсырья. – 2017. – № 10. – С. 5–9.
9. Бодров, В.И. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха производственных зданий сельхозназначения: учеб. пособие для студентов / В.И. Бодров, Л.М. Махов, Е.В. Троицкая. – М. : АСВ, 2014. – 239 с.
10. Гуреев, И.И. Инновационный опыт производства сахарной свёклы в Центрально-Чернозёмном регионе / И.И. Гуреев, Е.Л. Ревякин. – М. : Росинфорагротех, 2009. – 140 с.
11. Сапронов, Н.М. Укрытие многофункционального действия и принудительное вентилирование для длительного хранения сахарной свёклы / Н.М. Сапронов [и др.] // Сахар. – 2015. – № 8. – С. 24–27.
Аннотация. Увеличение длительности работы сахарных заводов за счёт правильного хранения сахарной свёклы является одним из способов снижения себестоимости сахара. Выбор технологии, обеспечивающей сохранность корнеплодов сахарной свёклы, определяется климатическими условиями. Результаты внедрения зарубежных технологий в Центрально-Чернозёмном регионе Российской Федерации оказались неоднозначными из-за несовпадения климатических условий. Для климатических условий данного региона предпочтительно хранение охлажденной свёклы в кагатах.
Ключевые слова: сахарная свёкла, кагат, технология хранения, корнеплод, заморозка, климатические условия.
Summary. Increasing the duration of sugar factories due to proper storage of sugar beets is one way to reduce the cost of sugar. The choice of technology that ensures the safety of sugar beet roots is determined by climatic conditions. The results of the introduction of foreign technologies in the Central Chernozem region of Russian Federation were ambiguous due to the mismatch of climatic conditions. It is preferable to store chilled beets in pit for the climatic conditions of Central Chernozem region.
Keywords: sugar beet, storage, storage technology, root crop, freezing, climatic conditions.

ПОДГОТОВКА КАДРОВ
Развитие профессионального образования – залог профессионализма современных кадров
А.В. РЯЗАНОВ, преподаватель ТОГБПОУ «Жердевский колледж сахарной промышленности» (e-mail: post@obraz.tambov.gov.ru)

ТЕХНОЛОГИЯ ВЫСОКИХ УРОЖАЕВ
УДК 633.63:631.8
Влияние условий среды на трансформацию хелатного железа (ДТПА) на поверхности листьев сахарной свёклы
Е.А. ДВОРЯНКИН, д-р с/х. наук (e-mail: dvoryankin149@gmail.com)
ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт сахарной свёклы и сахара имени А.Л. Мазлумова»
Список литературы
1. Алексеев, В.Н. Курс качественного химического полумикроанализа / В.Н. Алексеев. – М. : Химия, 1973. – 584 с.
2. Анспок, П.И. Микроудобрения / П.И. Анспок. – Л. : Агропромиздат, 1990. – 272 с.
3. Булыгин, С.Ю. Микроэлементы в сельском хозяйстве / С.Ю. Булыгин [и др.]. – Днiпропетровськ : Сiч, 2007. – 100 с.
4. Лапа, В.В. Применение макро­ и микроудобрений в технологиях возделывания сельскохозяйственных культур / В.В. Лапа, М.В. Рак // Белорусское сельское хозяйство. – 2009. – № 4 (84). – С. 40–43.
5. agromaster.ru/files/catalog_hoz_2017_color.pdf
6. http://neznaniya.net/agrono­mija /racionalnoe­primenie­udobre­nij/1979­effektivnje­sposoby­pri­me­neniya­mikroudobreniy.html
Аннотация. Исследована локализация и трансформация хелатного железа (ДТПА) на поверхности листьев сахарной свёклы в зависимости от факторов среды. Установлено, что количество хелатного железа сильно варьирует на листьях сахарной свёклы в зависимости от степени конденсации воды на листовом аппарате. Хелатное железо легко стекает с поверхности листьев при избытке влаги на них в виде обильной росы или выпавших осадков. Показано образование слаборастворимых в воде частиц хелатного железа на листьях сахарной свёклы, которые могут длительное время удерживаться на эпидерме клеток в условиях, не подверженных резким колебаниям температуры и влажности среды, например в лабораторном помещении.
В полевых условиях препарат можно наблюдать на эпидерме листьев в течение одних – трёх суток после обработки растений. Подтверждены рекомендации специалистов о необходимости двух-трёхкратного применения хелатных микроэлементов на растениях для получения хозяйственного эффекта.
Ключевые слова: сахарная свёкла, микроудобрение, хелатное железо, локализация, трансформация, растворимость, стекание.
Summary. Localization and transformation of chelate iron (DTPA) on sugar beet leaf surface depending on environment factors has been studied. It has been determined that amount of chelate iron on sugar beet leaves varies considerably depending on a degree of water condensation on the leaf apparatus. The chelate iron easily flows down from surface of leaves if excess moisture presents on them in the form of abundant dew or precipitations. Formation of chelate iron particles that are slightly soluble in water on sugar beet leaves has been shown. Under conditions without abrupt changes of environment temperature and humidity – in a laboratory room, for example, they can remain on cell epidermis for a long time.
Under field conditions, the chemical can be observed on the leaf epidermis during one-three days after treatment of plants. Therefore, to obtain economic effect, recommendations of experts about necessity of double or triple application of the chelate microelements for plants are quite justified.
Keywords: sugar beet, micro-fertilizer, chelate iron, localization, transformation, solubility, flowing down.

УДК 633.63
Приёмы формирования габитуса семенных растений сахарной свёклы
М.В. КРАВЕЦ, ст. научн. сотрудник, канд. с/х. наук (е-mail: vikt-kravec.crawets@yandex.ru)
ФГБНУ «Всероссийский научно-исследовательский институт сахарной свёклы и сахара имени А.Л. Мазлумова»
Список литературы
1. Гизбулин, Н.Г. Регулирование формирования репродуктивных органов семенников / Н.Г. Гизбулин, Д.В. Борисов // Сахарная свёкла. – 2004. ­­­­­– № 8. – С. 8–10.
2. Девликамов, К.С. Приёмы улучшения качества семян / К.С. Девликамов, О.Н. Сидорович // Сахарная свёкла. – 1980. – № 11. – С. 30.
3. Добротворцева, А.В. Агротехника сахарной свёклы на семена. – 2­е изд., перераб. и доп. – М. : Агропромиздат, 1986. – 189 с.
4. Доля, В.С. Влияние хлорхолинхлорида на физиологические процессы и продуктивность семенников сахарной свёклы / В.С. Доля [и др.]. – В сб. : Новые приёмы в семеноводстве сахарной свёклы. – Киев, 1987. – С. 33–40.
5. Доля, В.С. Химическая пинцировка семенников / В.С. Доля, Л.Л. Островский, Г.М. Нагорный // Сахарная свёкла. – 1976. – № 6. – С. 31–32.
6. Доспехов, Б.А. Методика полевого опыта / Б.А. Доспехов. – М. : Агропромиздат, 1985. – 351 с.
7. Заришняк, А.С. Ограничение роста безвысадочных семенников и их продуктивность / А.С. Заришняк, А.Г. Левченко // Сахарная свёкла. – 1996. – № 10. – С. 15–18.
8. Методика исследований по сахарной свёкле. – Киев : ВНИС, 1986. – 292 с.
9. Черныш, А.Е. Эффективность химической пинцировки семенников / А.Е. Черныш, Л.Л. Островский // Сахарная свёкла. – 1969. – № 7. – С. 36.
Аннотация. Представлены результаты испытания комплекса приёмов формирования габитуса семенных растений сахарной свёклы. В итоге полевых опытов по определению влияния механической чеканки, химической пинцировки и микроудобрений при их раздельном и комплексном применении на урожайность и качество семян было установлено повышение данных показателей. Двухлетние испытания полученных семян на опытных участках в фабричных посевах выявили тенденцию повышения продуктивности и технологических качеств корнеплодов.
Ключевые слова: семенные растения, приём, чеканка, пинцировка, ретардант, микроудобрения, габитус, формирование, урожайность, качество.
Summary. The results of the test of the complex of methods of forming the habit of sugar beet seed plants are presented. In the process of research, field experiments were conducted to determine the effect of mechanical coinage, chemical tweezing and micronutrients in their separate and complex application on the yield and quality of seeds, as a result, an increase in these indicators was established. Two-year tests of the received seeds on experimental sites in factory crops revealed a tendency of increase of productivity and technological qualities of root crops.
Keywords: seed plants, reception, chasing, tweezing, retardant, micronutrients, habit, formation, yield, quality.
2