Цены и Котировки

НОВОСТИ

Рынок сахара: состояние, прогнозы
Мировой рынок сахара в январе
International Sugar Organization,
MECAS (14)01

Сахар и здоровое питание
Алексеевский М. Сладкий друг
ИСТОЧНИК: www.medportal.ru

Технология высоких урожаев
А.Ф. НИКИТИН, д-р с/х наук
Всероссийский НИИ сахарной свеклы РАСХН (E-mail: vniss@mail.ru)
Высота выступания над почвой корнеплодов свеклы и содержание сахара
ЛИТЕРАТУРА
1. Биология и селекция сахарной свеклы. – М. : Колос, 1968. – 776 с.
2. Борисюк В.А. Физиолого-биохимические основы повышения сахаристости / В.А. Борисюк, В.И. Кляченко // Сахарная свекла. – 1985. – №12. – С. 6–9.
3. Никитин А.Ф. Высота облиственной части корнеплода сахарной свеклы // Сахарная свекла. – 2012. – №4. – С. 36–38.
4. Никитин А.Ф. Размеры корнеплодов и содержание сахара // Сахарная свекла. – 2008. – №5. – С. 46–48.
5. Орловский Н.И. Биологические основы агротехники сахарной свеклы // Сахарная свекла. – 1968. – №2. – С. 29–31.
6. Сахарная свекла. Основы агротехники. – Киев : Урожай, 1979. – 416 с.
Аннотация. Установлена зависимость содержания сахара в корнеплодах сахарной свеклы во время уборки от высоты их выступания над почвой. Показано, что в условиях повышенной влажности почвы в заключительной стадии вегетации наибольшее содержание сахара отмечается у корнеплодов с высотой выступания над почвой 20–40 мм.
Ключевые слова: корнеплод, сахарная свекла, высота выступания над почвой, содержание сахара, повышенная влажность почвы
Summary. Dependence of sugar content in sugar beet roots during harvesting upon height of their projecting above the soil surface has been determined. It has been shown that beet roots with 20–40 mm height of projecting above the soil surface have the highest sugar content under conditions of high soil moisture in the second half of vegetation period.
Keywords: beet root, sugar beet, height of projecting above the soil surface, sugar content, soil moisture.

О.В. БАЛАГУРА, канд. с/х наук
Институт биоэнергетических культур и сахарной свеклы НААН Украины (E-mail: sugarbeet@ukr.net)
Особенности выращивания гибридных семян сахарной свеклы
ЛИТЕРАТУРА
1. Балков И.Я. Особенности семеноводства гибридов / И.Я. Балков, И.В. Балков // Сахарная свекла. –
1999. – №11. – С. 16–17.
2. Давиденко Н.П. Эффективность летних загущенных посевов маточной свеклы // Новые приемы в семеноводстве сахарной свеклы. – К. : ВНИС, 1997. – С. 78–87.
3. Корнієнко С.І. Виробництво насіння цукрових буряків у Східному Лісостепу України / С.І. Корнієнко, В.М. Балан, С.М. Петриченко. – К. : ЗАТ Ніглава, 2007. – 160 с.
4. Манько А.Є. Особливості вирощування маточних коренеплодів та насіння ЧС гібридів / А.Є. Манько, А.М. Слівченко // Цукрові буряки. – 2002. – №2. – С. 11–12.
Аннотация. Приведены результаты исследований о влиянии сроков сева и норм высева семян на количественный и качественный состав маточников сахарной свеклы, а также на урожайность и качество гибридных семян в зависимости от площади посадки корнеплодов в условиях Центральной Лесостепи Украины. Установлено, что при летнем севе маточной свеклы полевая всхожесть семян, густота стояния растений, суммарный выход маточников и коэффициент их выхода были выше по сравнению с весенним севом. Более выравненные маточники и максимальное их количество получено при норме высева семян 15–20, 20–30 шт./м – при весеннем севе и 12–15, 15–20 шт./м – при летнем. Следовательно, при выращивании семенников необходимо использовать для загущенной посадки корнеплоды при летнем севе и норме высева семян 12–15 и 15–20 шт./м.
Ключевые слова: маточники, сроки сева, нормы высева, масса корнеплода, густота стояния, коэффициент выхода маточников, урожайность, качество семян.
Summary. The article presents findings on the effect of sowing time and seeding rate on quality and quantity of mother seed, as well as on the yield and quality of hybrid seed as dependant on the planting area in the conditions of Central Forest-Steppe of Ukraine. When sowing mother seed in summer, field emergence, stand density, total yield of mother root and their yield factor were higher as compared to sowing in spring. More even mother root at the highest amount was obtained at seeding rate of 15–20 and 20–30 pcs/m (spring sowing), 12–15 and 15–20 pcs/m (summer sowing). We can conclude that while growing mother root in thick-set plot, it is necessary to use root grown at summer sowing at seeding rate of 12–15 and 15–20 pcs /m.
Keywords: mother root, sowing date, seeding time, root weight, stand density, mother root yield factor, yield, seed quality.

ВАШИ ПАРТНЕРЫ
Вертикальные утфелемешалки-кристаллизаторы с колеблющимися пучками охлаждающих труб

В.А. КОЛЕСНИКОВ, канд. техн. наук,
ГУ Краснодарский НИИ хранения и переработки сельскохозяйственной продукции, (861) 277-91-79
Л.Н. ШУКАЛОВА, А.А. ОПАНАСЕНКО
ООО «ГЕА Машимпэкс», (495) 234-95-03
Внедрение пластинчатых подогревателей: экономическая эффективность
Список использованной литературы
1. Колесников В.А. Теплосиловое хозяйство сахарных заводов / В.А. Колесников, Ю.Г. Нечаев – М. : Пищевая промышленность, 1980. – 391 с.
2. Колесников В.А. Антинакипин ПОЛИСТАБИЛЬ VZK: экономия топлива, увеличение выхода сахара //Сахар. – 2007. – №3 – С. 36–38.
3. Колесников В.А. Пути реализации тепловой схемы сахарных заводов. – М. : УНИИТЭИПищепром, 1978. – 32 с.
4. Технические аудиты на Павловском, Каневском, Ромодановском, Рыльском сахарных заводах. – Краснодар : СКНИИССиС. – 2005–2007.
5. Технический отчет «Расчет тепловой схемы ООО «Ромодановосахар». – Краснодар : СКНИИССиС, 2005.
Аннотация. Представлена экономическая эффективность внедрения в сахарное производство теплообменных аппаратов пластинчатого типа с пониженным требуемым полезным температурным перепадом как составляющая экономии топлива, увеличения выхода сахара и улучшения его качества.
Ключевые слова: теплообменное оборудование, разборные пластинчатые теплообменники, теплопередача, удельная поверхность нагрева, температурный напор, экономический эффект.
Summary. There is shown the economic effectiveness of introduction in sugar production of laminar heat exchangers with reduced required useful temperature drop as a component of fuel economy, increase of sugar output and improving of sugar quality.
Keywords: heat exchangers, dismountable laminar heat exchangers, heat transfer, specific surface of heating, temperature drop, the economic effect.

А.В. Сорокин, Е.А. Воробьев
ООО «ВПО «Волгохимнефть»
Антинакипин ANT IPR EX SS C в сахарной
промышленности

Пест-менеджмент: концепция и тенденции

Сахарное производство
Л.И. ЧЕРНЯВСКАЯ, д-р техн. наук (E-mail: li_ch@ukr.net)
Украинский НИИ сахарной промышленности
В.Н. КУХАР
ООО «ФИРМА «ТМА»
Мутность растворов сахара и методы ее уменьшения
ЛИТЕРАТУРА
1. Бобровник Л.Д. Физико-химические основы очистки в сахарном производстве. – Киев : Вища школа, 1994. – 251 с.
2. Бобровник Л.Д. Химико-технологические аспекты цветных веществ сахарного производства / Л.Д. Бобровник, Т.К. Рухадзе. – Тбилиси : Грузинский технический университет, 2012. – 111 с.
3. Бугаенко И.Ф. Принципы эффективного сахарного производства. – М., 2003. – С.86.
4. Воробьев Е.И. Совершенствование фильтровальной техники пищевых производств / Е.И. Воробьев, Ю.В. Аникеев – Киев : Урожай, 1989. – 136 с.
5. Головняк Ю.Д. Современная технология очистки диффузионного сока и новое фильтрационное оборудование / Ю.Д. Головняк, Н.И. Жаринов, В.З. Семененко и др. – М. : ВНИИТЭИАгропром, 1987. – Вып. 12. – С. 32.
6. Добжицкий Я. Химический анализ в сахарном производстве. – М. : Агропромиздат, 1985. – С. 276–286.
7. Инструкция по химико-техническому контролю и учету сахарного производства. – Киев : ВНИИСП, 1983. – 476 с.
8. Ищенко Е.Б. Определение радиуса веществ коллоидной дисперсности в продуктах сахарного производства / Е.Б. Ищенко, В.А. Лосева. – М. : ЦНИИТЭИпищепром, 1980. – Серия 11 // Сахарная промышленность, Вып.4. – С. 27–30.
9. Крылов С.Т. Коллоиды в свеклосахарном производстве // Сахарная промышленность. – 1982. – №5. – С. 36–38.
10. Крылов С.Т. Коллоиднохимический контроль в сахарном производстве : обзор. – М. :
ЦНИИТЭИпищепром, 1982. – С. 43.
11. Навратил З. Новое оборудование для фильтрования сиропов / З. Навратил, Я. Малек, Й. Фирст и др. // Сахар. – 1999. – №1. – С. 16–21.
12. Cапронов А.Р. Технология сахара. М. : Пищевая промышленность, 1999. – 496 с.
13. Силин П.М. Технология сахара. – M. : Пищевая промышленность, 1967. – 624 с.
14. Чернявская Л.И. Контроль сахарного производства в зависимости от требований потребителей сахара: технологические аспекты // Сахар. – 2009. – №7. – С. 39–47.
15. Чернявская Л.И. Сахар. Методы определения показателей качества / Л.И. Чернявская, В.П. Адамович, Ю.А. Зотова – Киев : Фитосоциоцентр, 2007. – 268 с.
16. Рева Л.П. Фізико-хімічні основи технологічних процесів очищення дифузійного соку у виробництві цукру : монографія. – К. : НУХТ, 2012. – 372 с.
17. Технологічний процес виробництва цукру з цукрових буряків. Правила ведення технологічного процесу виробництва цукру з цукрових буряків. ПУП 15.83 –37–106:2007 / Мінагрополітики України // Цукор України. – 2007. – 420 с.
18. Чернявська Л.І. Вимоги споживачів цукру до його якості // Цукор України. – 2010. – №1.– С. 34–39.
19. ICUMSA. Methods Book с изменениями 2000, 2002, 2005, 2007 гг. Berlin,Verlag Dr.A.Bartens, 1998. – 438 s.
20. Navratil Z. Technologicke vysledky provozu stanice na filtraci smesi tezke st’avy a kleru v Talnovskem cukrovaru / Z. Navratil, J. Sloup, V. Kuchar // Listy Cukrovarnicke a Reparske. – 1998. – №7–8. – S. 211–213
Аннотация. Представлена информация о причинах мутности растворов сахара и методах ее уменьшения путем качественного фильтрования продуктов сахарного производства – сиропа и клеровок. Дана характеристика вспомогательных фильтрующих средств, используемых при фильтровании густых продуктов, в том числе карбоната кальция суспензии сока ІІ сатурации.
Ключевые слова: качество сахара, сироп, клеровка, мутность, взвеси, фильтрование, вспомогательные фильтрующие средства.
Summary. There is given the information about the reasons of a turbidity of sugar solutions and methods of its reduction through high-quality filtration of products of sugar production – syrup and melt liquor. The characteristic of auxiliary filtering agents used to filter thick products, including calcium carbonate of juice suspension of II saturation is provided.
Keywords: sugar quality, syrup, melt liquor, turbidity, dredge, filtration, auxiliary filtering agents.

В.А. Голыбин, д-р техн. наук, К.В. Голова, аспирант (Е-mail: kristinagolova@yandex.ru)
Воронежский государственный университет инженерных технологий, 8 (473) 255-07-51
Н.А. Воронкова, ООО «Воронежсахар»
Интенсификация II сатурации
ЛИТЕРАТУРА
1. Голыбин В.А. Повышение эффективности использования гидроксида кальция для очистки диффузионного сока / В.А. Голыбин, В.А. Федорук, А.А. Ткачев // Вестник ВГУИТ. – 2012. – №2. – С. 158–161.
2. Исследование адсорбционно-обменных процессов на осадке СаСО3 в свеклосахарном производстве / Л.Д. Бобровник, А.Р. Сапронов, В.В. Семененко, Ю.В. Аникеев // Сахарная промышленность. – 1972. – №8. – С. 14–18.
3. Олянская С.П. Химические реагенты на завершающей стадии очистки диффузионного сока / С.П. Олянская, В.В. Цырульникова // Сахар. – 2010. – №4. – С. 54–59.
4. Сапронов А.Р. Технология сахарного производства. – М. : Колос, 1999. – 495 с.
5. Силин П.М. Химический контроль свеклосахарного производства / П.М. Силин, Н.П. Силина. – М. : Пищевая промышленность, 1977. – 240 с.
6. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии. Поверхностные явления и дисперсные системы : учебник для вузов. –2-е изд., перераб. и доп. – М. : Химия, 1988. – 464 с.
7. Хомичак Л.М. Электрохимические характеристики осадка карбоната кальция при сатурировании / Л.М. Хомичак, Р.С. Решетова, М.И. Даишев // Известия вузов. Пищевая технология. – 1985. – №1. – С. 31–33.
8. Эффективность завершающей стадии очистки диффузионного сока / В.А. Голыбин, Ю.И. Зелепукин, В.А. Федо-рук, А.А. Ткачев // Сахар. – 2012. – №9. – С. 30–33.
Аннотация. Для повышения качества очищенного сока, снижения содержания солей кальция и его цветности проведены исследования по изучению влияния фильтроперлита с определенной дисперсностью частиц, вводимого на завершающей стадии очистки диффузионного сока. Установлено оптимальное количество активированного фильтроперлита, место его ввода и продолжительность пребывания фильтроперлита в очищаемом растворе перед карбонизацией. Исследовано влияние дисперсности и электрокинетического потенциала частиц осадка карбоната кальция на фильтрование очищаемого сока после его карбонизации. Использование предварительно подготовленных частиц фильтроперлита с положительно заряженной поверхностью позволяет улучшить фильтрационные показатели карбонизированного сока и повысить адсорбционную способность частиц карбоната кальция по отношению к несахарам свекловичного сока.
Ключевые слова: перлит, карбонат кальция, фильтрация, дисперсность, электрокинетический потенциал.
Summary. For the quality improving of the purified juice, reducing the salt content of calcium and its chromaticity there is conducted a study on the impact of filtroperlite with a certain degree of dispersion of the particles introduced at the final stage of juice purification. Тhere is found an optimal amount of activated filtroperlite, its place of entry and duration of stay in the purifuing solution before carbonization. It is investigated the influence of dispersion and zeta potential of particles of calcium carbonate sediment on filtration of purifying juice after its carbonization.
Use of predefined filtroperlite particles with a positively charged surface allows to improve filtration indices of carbonated juice and increase the adsorption capacity of the calcium carbonate particles towards beet juice non-sugars.
Keywords: perlite, calcium carbonate, filtration, dispersion, electrokinetic potential.

Ю.И. ЗЕЛЕПУКИН, канд. техн. наук, Воронежский государственный университет инженерных технологий, +7(473) 255-07-51
В.М. ФУРСОВ, канд. техн. наук, ООО «Разгуляй-Менеджмент»,
С.Ю. ЗЕЛЕПУКИН, ООО «Эртильский сахарный завод»
Совместная переработка свеклы и сахара-сырца
ЛИТЕРАТУРА
1. Бугаенко И.Ф. Технология производства сахара из сырца / И.Ф. Бугаенко, Н.А. Чернышева. – М. : Союзроссахар, 2002. – 296 с.
2. Бугаенко И.Ф. Переработка тростникового сахара-сырца совместно со свеклой / И.Ф. Бугаенко, И.Ю. Дешевая // Сахар. – 2001. – №3. – С. 21–22.
3. Способ производства сахара: пат. №2323257 / В.А. Голыбин, Ю.И. Зелепукин, А.В. Пономарев. – Опубл. 27.04.2008., Бюл. № 12.
4. Способ производства сахара : пат. №2269575 / В.М. Фурсов, В.А. Голыбин, Ю.И. Зелепукин,
А.И. Власов. – Опубл. 10.02.2008, Бюл. №4.
5. Способ очистки тростникового сахара-сырца : пат. №2265669 / В.М. Фурсов, В.В. Камынин,
В.А. Голыбин, Ю.И. Зелепукин, Ю.И. Кандаурова. – Опубл. 10.12.2005, Бюл. №34.
Аннотация. Многие сахарные заводы России предусматривают переработку сахарной свеклы совместно с тростниковым сахаром-сырцом. Авторы предлагают проводить клерование сахара-сырца фильтрованным соком I сатурации в клеровочной мешалке с последующим смешиванием клеровки с этим соком. В клеровочную мешалку необходимо ввести 0,05–0,10% к массе сахара-сырца хлорной извести и 0,3–0,5% к массе сахара-сырца керамзитового порошка.
Введение хлорной извести позволяет уже при клеровании сахара-сырца частично провести деполимеризацию высокомолекулярных соединений, в том числе декстрана, и адсорбировать полученные фрагменты высокомолекулярных соединений и красящих веществ на частицах керамзитового порошка. За счет этого можно повысить эффект очистки смеси клеровки с соком I сатурации и таким образом улучшить качество сиропа, увеличить выход сахара.
Ключевые слова: хлорная известь, керамзитовый порошок.
Summary. Many sugar mills of Russia provide processing sugar beet with cane sugar.
The authors propose to carry liquoring of raw sugar by filtered first carbonation juice in liquoring mixer followed by mixing of melt liquor with this juice. In liquoring mixer should enter 0,05–0,10 % by weight of raw sugar bleaching powder, and 0,3–0,5% by weight of raw sugar expanded ceramsite powder. Introduction of bleach can even during liquoring of raw sugar partially hold the depolymerization of macromolecular compounds, including dextran, and the resulting fragments adsorb macromolecular compounds and dyes on the particles of expanded ceramsite powder. This makes possible to increase the cleaning effect with the juice mixture melt liquor of first carbonation and thus to improve the quality of the syrup, to increase the yield of sugar.
Keywords: bleaching powder, ceramsite powder.

В.И. Тужилкин, д-р техн. наук, проф., член-корр. РАСХН (E-mail: tvi39@yandex.ru)
В.А. Ковалёнок, д-р техн. наук, проф.,
Московский государственный университет пищевых производств
К.А. УрУзбаева, д-р техн. наук, проф.,
Южно-Казахстанский государственный университет
Информационно-моделирующие системы в технологии сахара
Аннотация. В работе представлены материалы, демонстрирующие возможности применения современных информационных технологий при производстве сахарозы. На примере АРМ главного технолога проиллюстрировано будущее этих технологий.
Summary. The work presents the materials that demonstrate the use of advanced information technologies in the production of sugar. For example, the ARM of the Chief Technologist illustrates the future of these technologies.
Ключевые слова: информатизация, информационные системы, моделирование, технология, кристаллизация, полунепрерывная кристаллизация, сахар.
Keywords: informatization, information systems, simulation, technology, crystallization,
semi-continuous crystallization, sugar.